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加装振动器可以提高气力输送系统的产量

   我们知道空气携带物料过多,会造成物料与管壁面的摩擦阻力陪增,特别是弯管处,更易造成物料的沉降、减速,甚至堵料。 

  我们有什么办法能提高单位气量的输送量呢? 
1.尽量采用内壁光滑的镜面不锈钢管道 
2.弯管必须用曲率半径大于8倍管径的大弯头 
3.弯头内壁要光滑、粗糙度要低 
  以上三点我相信一般人都知道,也很好理解。但是在已在使用中的系统,想再改造以上三点,就会要大费周章。我们做事,当然希望以小的改动,而达到理想的效果。 
  我们都希望在气力输送系统中,单位气量输送的物料越多越好。但单位气量如果输送的物料过多,会有堵料的风险,会造成系统变的不太稳定。 
  那我们想提高单位气量的输送量,还有什么更好的方法吗? 
  在气力输送的一系列实验表明,使料壁间界面处于振动状态,将明显减轻界面的接触程度而降低其摩擦阻力。 
  在弯管中间加装振动器,可明显降低功耗。相同功耗的输送能力可提高10%。 
   在铅垂直角弯管中物料是由水平而向上,振动加装在弯管的中央处,zui有利于减少弯管的压力降。 
   一点小的转变,有可能就能提升设备的整体的性能,这就是技术,这也可以说是制造水平的积淀。
    气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器入口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

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